“辣条第一股”或将诞生,加速自动化生产线改造成产业发展关键
日前,被誉为零食界茅台的卫龙正式启动IPO,“辣条第一股”或许很快就要诞生,而这也意味着,曾经看似名不见经传的小零食,如今已经逐步发展为了大生意。当然,对于早前一度面临食品安全、食品卫生危机的辣条来说,近年来通过加速生产线向自动化转型,正是该产业一步步走向成功的重要基石。
提起零食界的热门产品,辣条可以说有着相当重要的地位,无论是从湖南、河南等地有着相对集中、专业化程度较高的辣条加工厂,还是不少休闲零食品牌旗下必有辣条类产品中,都可以略见端倪。此外,作为重口味的代表性产品,辣、爽、鲜香的味蕾刺激感足以让人大呼过瘾,因而长期以来也深受人们青睐,这也为辣条产业快速发展提供了动力。
不过,重辣重盐的辣条一方面虽然受到孩子们喜爱,但“脏乱差”的固有标签一直以来也使得辣条消费面临着重重困扰,并在一定程度上将其构建成了一个上不得台面的低端零食,比如笔者以前就常有偷偷摸摸买零食、吃零食的记忆。但伴随着如今社会经济快速发展,人们对于食品安全和品质的要求越来越高,辣条产业要想走出稳定健康的长期发展之路,似乎也得以改变人们对辣条固有的“脏乱差”印象为落脚点。
一般来说,辣条多是以小麦粉或其他谷物、豆类为原料,经膨化、切割、调味、搅拌等工序加工得到一种食品。但在早前不少被曝光的辣条小作坊加工中,工人徒手制作、分装辣条,或是加工场所中污水横流等情况,是影响人们形成辣条不健康、不卫生印象的重要原因。实际上,得益于近年来辣条产业规模不断扩大,越来越多的自动化设备与标准化的生产体系应用于辣条生产中,也让人们看到了这一产业正在为去除“垃圾食品”标签不断做出努力。
比如对于即将上市的卫龙来说,其早在辣条行业面临外界诟病危机的2005年,就开始加速自动化生产线的改造,并于2015年左右通过对外公开生产线的形式,使人们看到其规范、干净的生产流程。笔者在浏览相关资料后也发现,在无菌生产车间与自动化流水线生产中,辣条从食品膨化到成型分割、定量灌装、分拣等环节,基本已经很大程度上实现了自动化生产;而工作人员在进入生产车间时佩戴口罩、头套等工具,并要经过一系列消毒、杀菌的操作,也为辣条保质保量夯实了基础。而此后,卫龙这一壮举也为整个辣条产业健康发展带来了借鉴。
现如今,在产值高达580亿元、生产企业多达上千家的辣条产业大环境中,河南另一面制品生产公司已有挤压膨化机、切割机、传送带、搅拌机、自动包装设备等投用,再加上专业的产品品控形成,都使得辣条精细化生产成为可能,由此也推动了辣条品质的提高。而在湖南平江,辣条研发中心与10万级GMP洁净车间的构建,提升机、灌装机、塑封机等自动化设备应用,以及工厂不定期的对外开放参观,都让人直呼原来辣条生产环境这么干净、整洁,放心程度也得以提升。
当下,纵观我国辣条产业的发展不难发现,小作坊的生产模式正逐渐被规模化的自动化生产所取代,辣条生产环境、生产流程的整洁性、规范化程度也在持续上升。再加上近年来辣条企业加强品牌构建,小辣条早已跳离低端产品行列,并逐步形成食品安全放心可靠的大产业。
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- 编辑:刘柳
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