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食品工业加速技术革新,自动化流水线下生产车间焕然一新

  • 来源:互联网
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  • 2021-08-14
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历经高速增长后的食品工业在近年来消费升级的大背景下,逐步由重“数量”向重“品质”转变。为了满足产品质量、安全提升的多方位需求和高质量发展的总体目标,通过引入一系列食品生产机械对现有工厂进行技术改造,推动生产端的自动化、数字化、智能化转型升级已成定势,如今众多食品品牌的生产车间更是令人耳目一新。

常言道“民以食为天”。从粮食加工业发展以满足人们基础的温饱需求,到街边巷尾的食品叫卖,再到食品小作坊纷纷冒头和后续食品工业百花齐放,衍生出食用油、糕点、糖果、肉类加工、休闲食品、农产品加工、乳制品等众多品类和细分类目,食品工业已然成为人们日常生活与社会经济发展中不可缺少的重要组成部分。

但长期以来,食品工业在快速发展中也不可避免地面临着一些问题。例如食品制作过程中往往有着大量人工参与,重复、繁琐的工序既相对单一,劳动强度也很大,而且操作过程的不规范以及个人卫生的不注意可能会对食品品质有所影响,这也是人们在食品消费中格外关注的要点,尽管在食品生产工艺不断优化中生产逐步走向机械化,但食安问题还是存在重重难点。此外,产品同质化现象下的产品创新和批量化生产下的产能提升也是食品工业不断壮大中面临的一大考验。

伴随着人们的收入水平和物质生活水平不断提高,在“吃得饱”向“吃得好”的食品消费转变中,食品生产加工也在不断发展中完成从纯手工制作到半机械化、机械化的过渡。进入到现代化发展新时期,在人工智能、物联网等新兴技术加持下智能制造发展趋势日益明朗,食品加工业更是进一步走向自动化、智能化、数字化,诸多规模化食品企业的生产车间更是以公开透明、整洁有序、生产线流畅运行的态势为整个行业发展提供“新样板”、指明新方向。

以乳制品生产为例来看,随着集饲草种植、奶牛养殖、乳品加工、乳品研发、冷链物流、销售于一体的全产业链发展模式趋于稳定,上游优质奶源供应的把控和快速触达加工端的生鲜乳储运正在为奶粉、鲜奶等乳制品生产带来新变化。面向多样化乳制品加工中面临的二次包装难点问题,诸如液态食品智能化包装生产线的研发和落地,也通过融合高速分包排序技术、梯形浮动结构的吸盘抓取技术等的机器人,保障了乳制品包装环节跟踪、抓取、包装的高效性、稳定性、精准性,带来可灵活应变的柔性生产。

再以休闲零食生产为例来看,糖果、膨化食品等早前是小作坊加工下非常具有代表性的品类,也是休闲零食产业不断壮大中具有发展韧性的食品,在食品工业转向智能化生产过程中,这些看似不起眼但实际上已经加快转型并做大做强的品类也值得关注。例如一综合性的食品企业现已在全国布局31个生产基地,在涵盖奶糖、雪饼、小馒头零食加工的上千条生产线和自动化管理系统围绕下,生产车间自动化、智能化程度已经达到较高水平,并被笑称为零食界的“游乐场”。

食品工业在漫长的发展中已经基本走过四大发展阶段,无论是当下市场需求转变,还是行业发展亟待谋求突破,都促使生产自动化、智能化转型成为当下发展的重要路径。面向仍以中小企业为主的食品工业,在推动产业整合与转型升级过程中,不仅需求行业企业积极谋变,相应的政策扶持或许也要跟上。

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