食品生产车间怎么消毒做到无菌？食品生产车间霉菌污染常用什么类型消毒剂？

食品生产车间怎么消毒做到无菌？食品生产车间霉菌污染常用什么类型消毒剂？本站　　在食品厂车间净化过程中，如何防止微污染源是一项重要的工作

　　在食品厂车间净化过程中，如何防止微污染源是一项重要的工作。霉菌作为食品厂车间微污染源中的一种，如果不加以控制势必会影响到食品的质量，那食品厂车间净化时是如何控制霉菌污染的呢?食品厂车间净化控制霉菌污染，首先要了解霉菌污染食品的条件，在此基础上才能提出合理的防控措施，提高食品卫生质量。

　　3、空气中所包含的水蒸气，在冷凝、液化时最容易产生霉菌，如车间中温度最低的部位，含天花板、地面、设备表面、墙面等。

　　5、车间忽冷忽热，容易产生冷凝水的地方，容易遭到霉菌侵害。 6、离墙近的设备、制冷风机容易产生冷凝水，容易产生霉菌。

　　7、温度相对较低的车间速冻库门，请一直保持关闭状态。如果这些温度较低车间的门没有关闭的话，那么旁边车间传过来的热空气涌进行，就形成很高的湿度，从而在空气冷却的时候形成液化，容易生长霉菌。

　　1、通过包材的污染，如包装或罐装食品的包装袋、包装瓶、瓶盖等，若杀菌不彻底，则其残留的霉菌素则会直接污染食品。

　　2、空气中霉菌的二次污染，如空气中滋生的霉菌、人员走动时地面扬尘中含有的细菌、空调或新风管道中吹出的细菌等。

　　4、食品厂净化车间设备、容器的交叉感染，如设备、容器清洗消毒不彻底，不按规定流程定期清洗等、消毒液选用不当或使用剂量不够等。

　　霉菌是最头疼的问题，孢子的耐力很好，它的繁殖条件要求又很低，控制起真的很难，那么该如何操作呢？

　　目前杀菌方式大多采用一些物理方式或传统杀菌剂，但效果不理想。物理杀菌由于它的局限性和没有持续性杀菌的特性，会造成食品的二次污染。传统杀菌剂有残留问题存在，并且长期使用会使细菌产生耐药性，达不到杀菌效果。所以选择一种高效、安全的杀菌产品对企业来说尤为重要。我们最常用的消毒剂有以下几种：

　　具有广谱、高效、低毒、对金属或织物有腐蚀性，受有机物影响大，稳定性差。过氧乙酸属高效消毒剂，过氧乙酸的气体和溶液都具有很强的杀菌能力。能杀灭细菌繁殖体、分枝杆菌、细菌芽孢、真菌、藻类及病毒，也可以破坏细菌毒素。

　　含氯化合物:杀菌特点是能杀死大部分微生物,性质不稳定,杀菌效果受环境条件影响大,消毒过程中易产生三致物质(治癌、致畸、致突变如三氯甲烷等)危害健康。含氯消毒应用广泛,可用于物料、工器具物表、饮用水和环境消毒等。

　　季铵盐类消毒剂刺激性小，无腐蚀性和漂白作用，水溶性好、水溶液稳定，使用方便并具有去污功能。可有效杀灭微生物繁殖体，但对芽孢菌效果不佳。

　　两者都对霉菌和霉菌孢子有极为理想的杀灭效果，两者的区别是主要是过氧化氢银离子是无色无味无毒的，基本无腐蚀，德国进口，（奥克泰士）但价格成本高一些；复合过氧乙酸的成本稍低一些，但过氧乙酸本身具有较大的毒性和刺激性，对金属等材料的腐蚀性很大。

　　过氧化氢银离子复合型溶液是一种非常有效的消毒剂，可以用于不同的领域。它适用于食品和饮料加工业的物体表面和工艺用水的消毒杀菌以及管道设备，例如设备的食品接触面、工器具和果蔬洗涤。作用完毕后，会分解为氧气和水，不会再处理过的表面和食品上留下任何残留物。效率在很大程度上取决于物品上有机物质（油脂和肉类残留物）的数量。

　　奥克泰士消毒杀菌剂做为中国食品企业最受欢迎的德国原装进口消毒杀菌剂，其主要成分为食品级过氧化氢、银离子，经历过IFS国际食品标准认证，欧盟EMAS检测认证、ISO9001/ISO14001认证、德国莱茵TUV认证等检测认证，证明其安全，环保。

　　奥克泰士食品级消毒液，无色无味、无毒、无残留且无耐药性、无腐蚀性。高效杀菌，杀菌率大于99.999%。由于产品其独特的作用原理，能够快速杀灭包括霉菌、芽孢、细菌、真菌孢子、放射菌、分支杆菌、酵母菌、病毒、大肠菌群、金葡萄球菌、沙门氏菌、志贺氏菌、溶血性链球菌、李斯特菌、大肠埃希菌、副溶血性弧菌、肉毒杆菌、蜡样芽孢杆菌、阪崎肠杆菌等在内的所有类型的微生物。现己服务超过1000多家食品企业，已被我国众多食品企业当做首选品牌。

　　2) 如涉及环境和空气消毒，请使用气压式雾化设备，推荐辰宇Str-电池版雾化机或更细雾滴的雾化设备。

　　1. 裸露的设备表面、器具表面等消毒：初次使用按照1:15-1:9比例稀释，剂量100ml/m2（稀释液用量），喷洒或擦拭等待消毒表面，然后自然干燥即可，无需再次冲洗。如工艺需进行冲洗，请在消毒15分钟之后再冲洗。后期日常消毒使用1:49-1:32比例稀释。

　　2. 车间环境和空气进行整体喷雾：初次使用按照1:15-1:9比例稀释，每1立方米空间使用10毫升稀释液，喷雾完毕封闭90分钟，然后可以进入。后续日常消毒使用1:32比例稀释。

　　3. 管道、罐体等清洗消毒：按照0.3%-0.5%比例稀释，浸泡或循环冲洗管道，作用时间30-60分钟，然后排空管道，用清水冲洗1-2遍。对于大型罐体，可以按照3%（1:32）比例稀释，喷洒到罐体内部进行消毒。

　　4. 瓜果蔬菜等原料消毒：按照0.1%-0.5%比例稀释，对瓜果蔬菜等进行洗涤或浸泡消毒。备注：应先清洗灰尘然后再进行消毒。应在瓜果蔬菜完整状态下进行消毒，不建议在去皮、切块后进行消毒。返回搜狐，查看更多