GH4080A（GH80A）沉淀硬化型变形高温合金中州大学主页 镍合金高温合金是一种可在600℃以上和一定应力下使用的高温合金。在长期工作条件下的金属材料，具有优异的高强度、良好的抗氧化性和抗热腐蚀性，良好的疲劳性能，断裂韧性等综合

镍合金高温合金是一种可在600℃以上和一定应力下使用的高温合金。在长期工作条件下的金属材料，具有优异的高强度、良好的抗氧化性和抗热腐蚀性，良好的疲劳性能，断裂韧性等综合性能。

GH4080A镰刀形合金(DIN EN02 @，NiC pa ⅲ zi |)Nj组含量≥ 65%。18% ~ 2L% Cr形成亮镍奥氏体蒜；高温合金GH4080A的原材料化学成分见表l。主要应用

高夹扣用于汽车、摩托车发动机的高温服役区域，如涡轮增压机的连接部位，该区域服役零件状态良好。铀量的产生和转化，动能的输出，燃烧和膏体运输的驱动力的运载工具。温度为的气体高速流动和循环。基础高温紧固件量规M16 ~ ML _ 2中的螺杆枪和螺杆。赢得温暖持久拉伸的要求:

1)按压按标准她s∝'必须满足，试印时在7 I℃，压力接:小时内不允许样品开裂，然后样品会干瘪。4iDl的断裂伸长率不得小于。重音逐渐增加的方吾拉俄。3j5%。

2)按标准G8，触摸要求:满足要求。样品在75Q℃、340MPa的应力下飞溅30小时不允许断裂。为此目的，有必要设计一套完整的紧固件加工工艺和热处理系统。

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固件处理技术

螺栓产品加工工艺:原料固溶、涂层、拉丝。冷镦(热镦)包括一次车削、一次滚丝、一次热处理和一次表面处理。

螺纹配合精度等级为696H，螺纹成型方式以塑料为主。成型方法(如滚丝、滚丝等。)，而滚丝则是镍合金螺栓在成型工艺中的关键加工技术之一。螺纹由成型辊轧制而成。一种通过模具的塑性变形获得螺纹的加工方法发生组织转移，但金属的纤维结构不会同时被破坏和细化。材料的纹理得到改善，螺纹的硬度和强度得到提高，螺纹的顶部和底部某些部位不允许有折叠裂纹，完全避免了螺栓杆的弯曲变形。形状、应力集中等此类质量问题。

在车用发动机领域，提高了高温螺栓的可靠性和使用寿命。出于更高的要求，检查螺纹是否合格的方法之一是检查螺栓和螺纹的流线。流线是金属成形过程中的杂质，由化合物、偏析、晶界等形成的微观结构。沿着主伸长方向外观。在实际应用中，镦粗的流线分布不合理，如出现流线。切割、涡流、通流和流线露头都会导致螺栓的力学性能。会降低和缩短螺栓的使用寿命；当螺栓的流线分布合理时，可以提高螺栓的强度和抗疲劳能力，检查螺栓的流线是否平直往往尤为重要。

对于由线材或冷镦和热锻加工而成的镍合金螺钉螺栓热处理应在成型过程中进行，并在热处理之前或之后，或者在固溶退火(AT)和沉淀时效(P)之间轧制螺纹。

螺纹连接中的紧固件通常通过施加扭矩产生预紧力，因此，润滑镍合金螺栓以避免过度拧紧至关重要。在此过程中会发生磨损或咬合。通过适当的表面处理(润滑或涂层、涂层或带润滑的涂层/涂层)、打蜡和/或二硫化钼涂层、控制镍合金紧固件扭矩与夹紧力的关系。在这种情况下，标志和/或标签中的产品代码后面是字母“Lu”。在紧固过程中，一些参数可能增加镍合金紧固件的磨损风险，例如螺纹损坏。预紧力大，拧紧速度快等。所以要选择适当的拧紧并且采取措施来实现所需的预紧。

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合金紧固件的热处理

虽然镍合金紧固件中含有大量的镍和铬材料，但也必须通过正确的热处理手段才能更好。发挥研磨镍合金的作用。可以说热处理生产是为了提高镍合金。紧固件质量和可靠性的重要保证。

GH4080A(NiCr201认可1)镍合金必须采用固溶强度。合金通过结晶、第二相强化和晶界强化三种手段进行综合强化。基本的热处理制度是固溶处理+时效处理，固溶部分强化相γ′相和碳化物可以固溶，从而获得最佳的耐久性蠕变强度；时效处理能有效析出析出相、种类和数量。与尺寸和所需的强度、塑性和韧性相匹配。固溶体处理:1070℃ ~ 1090℃ x8h，空冷；老化处理温度:80 ~ 860℃ x24h+690 ~ 720℃ x16h二次时效，(或60 ~ 700℃ x16h)，空冷处理。固溶体结构中的合金基700℃±5℃保温16h后，晶界上的M7c3继续转变为MCe碳化物，所以在晶界上析出连续的M: Cs碳化物。晶体中的Y’相也生长成球形颗粒。研究表明谷物

对GH4080A镍合金的疲劳强度有明显影响，表面晶粒群细小。编织可以提高疲劳裂纹的抗萌生能力，内部的粗晶组织有利于提高抗疲劳裂纹扩展能力。晶粒尺寸不仅影响样品的疲劳寿命t还影响试样的疲劳强度，晶粒越小，单位能含量越高。

边界数量越多，对裂纹萌生的阻挡作用越明显。

GH4080A镍合金紧固件的室温性能见表2。动机GH4080A紧固件热处理制度及技术要求见表3；热处理后GH4080A(NiCr20)镍合金的显微组织如下y '相+M23C6碳化物(图1)。

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测试设备的一般要求

高温拉伸试验机和高温蠕变试验机需要加热和保温装置。试验机应该能够以受控的速率施加拉伸载荷。在测试期间在机器允许的力范围内，示值的相对误差不应超过L%。试验必须验证机械力值。

加热炉应保证整个实验过程中样品的温度波动和温度。梯度符合表4的要求，温度应自动记录。测量温度的仪器灵敏度应在1℃以内。

热电偶应根据规定进行校准。固定热电偶时，热电偶的热接点应靠近样品并固定。当受到样品长度的限制时，至少热电偶分别固定在靠近样品两端的夹具上。

测试夹具应能在测试温度下承受测试载荷，而不会产生永久变形，固定样品的夹具安装孔的基本直径是紧固件柄。最大直径加0。025mm，极限偏差为0 ~+0~+0。10毫米。高温注意防止紧固件因热膨胀而剪切。

在高温试验期间，当温度达到试验温度和规定温度时。梯度后保温一段时间再开始测试，高温拉伸保温。至少15分钟，高温保持时间至少1h，但不超过24小时。

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温度拉伸和耐久性试验

在拉伸试验过程中，载荷应缓慢而稳定地施加到样品上，并应该力为(700±70)MP。

按照规定的试验方法，在高温下安装实物。在蠕变断裂测试仪上，温度上升到规定的温度，并施加轴向张力。当力达到规定的拉应力时，保持一定时间，在保持时间内不得使用螺栓断裂，不得有明显的变形和伸长，然后继续增加拉应力。直至样品断裂，当其降至室温时，不得测量断裂后的伸长率。

小于规定值。变形要求按照供需双方的协议执行。给出了GH4080A材料的高温耐久性。表6显示了GH4080A镍合金的高温拉伸性能。高温台架试验后，检查螺栓和螺母的机械性能。诸如抗拉强度、硬度和微观结构之类的特性可用于辅助评估材料的使用稳定性。

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总之，GH4080A镍合金螺栓、螺钉、螺柱和螺母选择应满足制造材料的一致性，根据GB/t3098.8规定了螺母和螺栓、螺钉以及与之匹配的螺柱的材料强度比。应该大于0。7避免高温松弛。